業(yè)務(wù)大反轉(zhuǎn)。一個最初定位為鋼鐵后勤的保障性工廠，如何成為創(chuàng)新制造的旗幟？

寶武集團是中國工業(yè)從空白到引進消化，再到自主創(chuàng)新的一面時代性大旗。作為全球最大的鋼鐵廠，它早已跨越了初期上海寶鋼的版圖，也超越了鋼鐵的含義。在這座大山的背面，一片又一片的森林地帶正在快速崛起，它旗下的寶武碳業(yè)，已經(jīng)成為煤化工領(lǐng)域不可忽視的力量，聚焦于以石墨電極、鋰電池負極材料、碳纖維及復(fù)合材料等戰(zhàn)略產(chǎn)品為核心的產(chǎn)品線，走在戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)的前沿方陣中。

然而，這樣的身家，卻是起步于寶山的一個小小的化工廠。彼時，作為上海寶鋼的附屬工廠，它必須處理煉鋼的副產(chǎn)品屬于危險品的煤焦油。然而，在從事傳統(tǒng)煤化工30多年之后，這個已經(jīng)開始涉足煤基碳材料領(lǐng)域的企業(yè)在2018年轉(zhuǎn)型升級成了寶武炭材，而今年6月則再次更名為寶武碳業(yè)。好的企業(yè)名稱，就是時代對產(chǎn)業(yè)寵兒的昵稱，它是時代對快速跟上的新興產(chǎn)業(yè)的一種獎賞。

簡單的保障性角色變成了巨大的創(chuàng)新業(yè)務(wù)。如果說它的前身還只是一個鋼鐵廠的附屬企業(yè)，而現(xiàn)在集團管理層對產(chǎn)業(yè)的技術(shù)判斷，以及對企業(yè)的戰(zhàn)略方向，已經(jīng)超越了鋼鐵，發(fā)生了根本性變化。

如果不能躺在鋼鐵本業(yè)上，而是走向全新的產(chǎn)品創(chuàng)新線，那么將如何進行管理？第一道難題就是管理干部的稀缺。例如負極材料、碳纖維等產(chǎn)品線，并不是鋼鐵行業(yè)本身所熟悉的，企業(yè)因此幾乎沒有技術(shù)積累，而且又涉及到對多個公司的整合，為了保證寶武文化的落實，原有集團的干部人才不得不一波一波地被分派出去。業(yè)務(wù)面孔很新，人才缺口巨大，導(dǎo)致人才資源被一次稀釋、兩次稀釋、三次稀釋，就像一鍋老湯，小鍋倒大鍋，大鍋倒缸里。當(dāng)寶武碳業(yè)的攤子越鋪越大的時候，如何保持寶武精神能不被稀釋？

從產(chǎn)品布局而言，寶武碳業(yè)有著一個完整的煤化工供應(yīng)鏈條，上下游關(guān)系明確。無論是石墨電極還是負極材料，都是在業(yè)務(wù)鏈上進行。而碳纖維，也是瀝青加工的下道工序，需要對一條長鏈條的業(yè)務(wù)價值進行挖掘，而這些鏈條的節(jié)點工廠則分布在全國十五個基地，地理空間分散。既然業(yè)務(wù)連續(xù)，那么多基地的數(shù)據(jù)中斷，往往也就成為了最無法忍受的事情。

當(dāng)運動員在新賽道一力狂奔的時候，如何能夠最大限度地爭取勝利？答案是，一雙新跑鞋。寶武碳業(yè)，找到了數(shù)字化轉(zhuǎn)型的新跑鞋。而達美盛提供的數(shù)字化交付技術(shù)，也讓這段漫長的價值鏈旅程有了新的發(fā)現(xiàn)。

煤化工行業(yè)的運營是一套漫長的生命周期線。首先是設(shè)計院，使用3D工廠流程軟件工具，先建立流程儀表圖，然后在上面搭建3D模型。奇怪的是，它交給施工方的往往并不是數(shù)字化模型，而是一套一套的圖紙。這些圖紙，成為施工方的信息源頭。

施工方會重新開始扒圖扒料。先是扒圖，從這些圖紙中找到各種施工信息，包括管道方位、材料、焊接工藝等大量信息。然后扒料，把所有信息恢復(fù)成Excel表格，拿著Excel表領(lǐng)取材料。做預(yù)算時，通常每一張圖，1個人大約要花費4個小時左右。一個工程下來，僅圖紙可能就有十幾萬張，還不算經(jīng)常發(fā)生的版本更改。

這是人類制造歷史上對于信息傳遞的最觸目驚心的一幕。很多數(shù)據(jù)被人為地舍棄，然后又在另外一批人、另外一個空間，以極其原始的方式被重新復(fù)原。

施工方，最后交給業(yè)主的有關(guān)工廠的信息，包括非常關(guān)鍵的設(shè)備信息、焊口信息等，則以幾卡車的紙質(zhì)資料交付給了業(yè)主。這些卡車圖紙形成的信息，就像被嵌在石墻的貝殼，難以動彈。數(shù)據(jù)被吞噬了。這就是企業(yè)中的“暗數(shù)據(jù)”，圖紙之于數(shù)據(jù)，就像是冰川之于它所冰封的甲烷氣體，它封堵了流動的可能性。

由于從設(shè)計、到建設(shè)，到運維，時、空、人、業(yè)務(wù)這四者的跨度都很大。數(shù)據(jù)就像墨西哥卷餅上面的芝麻，時間卷一層，空間卷一層，邏輯線在同一個平面維度完全丟失。而當(dāng)業(yè)主接手之后，人們就迷失在支離破碎的時空斷層之中。

業(yè)務(wù)在繼續(xù)，設(shè)備在運行，針狀焦炭在不斷走下生產(chǎn)線，傳感器在不斷收集數(shù)據(jù)。這些動態(tài)的數(shù)據(jù)，繼續(xù)向信息化系統(tǒng)灌注數(shù)據(jù)。而原來經(jīng)由圖紙資料存檔的數(shù)據(jù)，在交付之后很難維護。由于裝置不斷在變，靜態(tài)數(shù)據(jù)與動態(tài)數(shù)據(jù)很難融合。暗數(shù)據(jù)會形成數(shù)據(jù)黑洞，使得來路清晰的數(shù)據(jù)也變得混淆不明。

而這些數(shù)據(jù)漏洞，也是許多工廠失血嚴重而無人知曉的地方。美國國家標(biāo)準(zhǔn)與技術(shù)研究院（NIST）發(fā)現(xiàn)，由于缺乏數(shù)據(jù)協(xié)同，總項目成本會有5%～10%損失。這意味著100億元的煉化項目可能會導(dǎo)致5億元的損失，損失的2/3會被業(yè)主承擔(dān)，1/3由工程項目施工方承擔(dān)。

經(jīng)過一兩年之后，無論IT系統(tǒng)，還是圖紙資料所記錄的裝置數(shù)據(jù)，準(zhǔn)確率會衰減得厲害，一半為真，一半為偽，令人半信半疑。這樣的信息衰減度，很難支撐寶武碳業(yè)的高速發(fā)展。而只有洞察到暗數(shù)據(jù)得以流動的邏輯，才能真正將寶武碳業(yè)的“一總部多基地”的管理模式落實到位。

對于達美盛而言，首先需要考慮的是如何為暗數(shù)據(jù)流找到一條明渠通道。它采用了構(gòu)建數(shù)字流道的方式，從最開始的源頭開始規(guī)范數(shù)據(jù)的形態(tài)。而它提供的軟件，則需要具有強大的兼容性，識別不同來源的數(shù)據(jù)，無論是工藝、電氣、儀表，還是管理與采購，都需要在同一個平臺上進行切換。

企業(yè)的數(shù)據(jù)，主要來自三類，一類是管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，包括ERP、銷售、財務(wù)和檢修信息系統(tǒng)；一類是運行數(shù)據(jù)中心，包括泵閥、壓力、揚程、流量等。這兩類數(shù)據(jù)，往往都來路清晰，屬于業(yè)主的信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)明流。

還有一類數(shù)據(jù)，則是說不清道不明，那就是工程數(shù)據(jù)中心。這里涉及到了設(shè)計、采購、施工，它的電子化形態(tài)，往往留在了設(shè)計院和施工方手里，基本沒到業(yè)主手中。而幾經(jīng)精簡后送過來的數(shù)據(jù)，也往往就是數(shù)噸的紙質(zhì)資料，拉過來之后很容易成為檔案死火山。

暗數(shù)據(jù)的盛行意味著流程行業(yè)迫切需要一場精益革命。而這場精益革命的對象就是文檔。文檔一直是所有場合的主交付對象，無論生產(chǎn)、設(shè)計和竣工，最后都以文檔交付，進行最小尺度的管理。即使通過主數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)，但由于沒有統(tǒng)一的平臺，前后可能會出現(xiàn)很大差錯。盡管設(shè)備說明書、竣工報告都有變更版本管理，但很難及時、統(tǒng)一地歸結(jié)到一起。

文檔主義，是在化工領(lǐng)域的一種信息霸權(quán)，它主宰了各方的信息交付、數(shù)據(jù)傳遞和事件記錄。現(xiàn)在，傳統(tǒng)的文檔管理正在成為數(shù)字化轉(zhuǎn)型的約束瓶頸。

流程要正本，數(shù)據(jù)要清源。要從混亂不堪的數(shù)據(jù)亂象中移交高質(zhì)量數(shù)據(jù)，必須從源頭出發(fā)，建立規(guī)范，約束相關(guān)的企業(yè)。數(shù)字化交付就是從全流程開始，第一步就需要打通設(shè)計院、施工方、幾百家供應(yīng)商等來源眾多的數(shù)據(jù)，規(guī)范各種習(xí)慣和規(guī)則。這種約束一開始并不受人歡迎，它打破了項目驗收過程中，對于信息交付“點到為止”的慣例。而從另一個角度講，即使設(shè)計院交付了設(shè)計數(shù)據(jù)，業(yè)主也沒有能力承載，因為只有檔案庫可以儲存文檔，卻并無數(shù)字化平臺來承接數(shù)據(jù)。

而數(shù)字化交付平臺正是這樣一個數(shù)據(jù)容器。它跟設(shè)計院以對等的數(shù)字化工具能力，接收3D模型和設(shè)計意圖；跟施工方，則與項目管理軟件無縫銜接，保存了施工現(xiàn)場的細枝末節(jié)——很多更改操作對后來的運營至關(guān)重要。

工程公司（一般包含設(shè)計院），需要提供合乎標(biāo)準(zhǔn)、有一定深度的3D模型；而參建方在建設(shè)過程中，需要按照規(guī)范提供準(zhǔn)確的材料；至于設(shè)備方則提供設(shè)備參數(shù)、運行工況等，即使是試運行的試驗數(shù)據(jù)也會提交到平臺上。一個生產(chǎn)針狀焦炭的工廠，突然找到了自己的數(shù)字化前半生，機理清晰，數(shù)據(jù)充分，它的運行效率也將得到真正的保障。

車出一轍，輪出一軌，這種全新的數(shù)字化文化，由達美盛這樣的公司和業(yè)主一起，合力形成了無損的數(shù)據(jù)流。

很多時候，暗數(shù)據(jù)是由格式轉(zhuǎn)換造成的。每個項目都是有20～30個專業(yè)同時進行，涉及不同企業(yè)的軟件系統(tǒng)，因此只能通過PDF傳遞，然后到業(yè)主數(shù)據(jù)，再補充數(shù)據(jù)。通過PDF、Excel表格等不斷轉(zhuǎn)換格式，數(shù)據(jù)反復(fù)失真，也意味著數(shù)據(jù)反復(fù)浪費。數(shù)據(jù)包經(jīng)過轉(zhuǎn)換甩給下家，如同隔墻扔包袱，交接手續(xù)是完成了，包袱里的貨則支離破碎。而數(shù)據(jù)協(xié)同平臺，通過重構(gòu)格式環(huán)境與原生工具相連，防止數(shù)據(jù)變形，從而真正打通數(shù)據(jù)壁壘。

數(shù)字孿生工廠就是從這里開始。數(shù)字化交付就像是物理工廠建筑的“數(shù)字化預(yù)制板”，各個供應(yīng)商提供的3D模型、數(shù)據(jù)和文檔，都要根據(jù)已經(jīng)制定的數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)來交付相關(guān)內(nèi)容。而交付上來的各種3D模型、數(shù)據(jù)、文檔，統(tǒng)一與“工廠對象”關(guān)聯(lián)在一起，合規(guī)、連續(xù)、真實，輕松為后續(xù)運營所使用。

借助于這種方法，幾十萬份文檔、幾百萬種屬性、各種2D/3D的模型，一時間都明亮起來。作為一個煤化工的制造企業(yè)，寶武碳業(yè)的管理對象核心是裝備。而借助于數(shù)字化交付平臺，2D圖紙的裝置變成三維對象，可以看清楚邏輯和來龍去脈。一臺設(shè)備涉及到工藝儀表圖紙、設(shè)計參數(shù)、設(shè)備拆解圖、說明書、采購信息、安裝信息等，都以數(shù)字化的方式，隨時等待調(diào)用。在使用過程中，如檢修一個泵，就可以隨時查到設(shè)計參數(shù)、維保時間、零部件信息也可隨時調(diào)用，而不需要像以前那樣再去翻找圖紙。

寶武碳業(yè)正是通過數(shù)字化交付，照亮了這些暗數(shù)據(jù)，讓它們以透明的方式開始流動起來。正如高德導(dǎo)航地圖，讓一個城市在手機中變得生龍活虎。數(shù)字化交付，則重新激活了工程運營的方式。有了即時的數(shù)據(jù)，現(xiàn)場變得透明起來，即使遠在天邊的管理者也可以輕松地看清現(xiàn)場情況，決策變得高效和及時。

數(shù)字化交付，終于讓化工這樣的流程行業(yè)擺脫了文檔的束縛。這意味著圖紙不再是企業(yè)的核心，業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)才是真正的指路明燈。從文檔驅(qū)動，轉(zhuǎn)向數(shù)據(jù)驅(qū)動，數(shù)字化交付正是這樣一個重要環(huán)節(jié)。

數(shù)字化交付，改變了企業(yè)的很多形態(tài)。

一個鋼鐵廠的設(shè)備管理部門，一年維護費有可能達到幾億元人民幣。備件、檢修、維護等都需要大量數(shù)據(jù)支撐，但很多數(shù)據(jù)散落在紙質(zhì)手冊之中，無法關(guān)聯(lián)。例如一臺連鑄設(shè)備上的輥子的生命周期，有的能支撐6000爐或7500爐，而有的可以支撐8000爐，這些壽命與操作工人的經(jīng)驗有很大關(guān)系。但由于涉及設(shè)備太多，很難找全相關(guān)手冊和機理算法，而有的廠家則根本不提供設(shè)備壽命的數(shù)據(jù)。這意味著后期運行維護只能通過表單記錄和經(jīng)驗，大約來估算壽命。而數(shù)字化交付，重新確立了數(shù)據(jù)鏈條的完整性。圍繞輥子，以概念、實體關(guān)系等重新建立數(shù)據(jù)模型，從各個維度重構(gòu)物資鏈、備品備件，將廠家提供壽命預(yù)測數(shù)據(jù)也注入進來，從而建立大數(shù)據(jù)分析。這意味著前期數(shù)字化交付標(biāo)準(zhǔn)的確立至關(guān)重要，它能夠確立數(shù)據(jù)的有效性和復(fù)用性。

而在更常見的數(shù)字工廠應(yīng)用中，可以將運維實現(xiàn)三維可視化。將人員定位、現(xiàn)場傳感器數(shù)據(jù)、控制系統(tǒng)等，都快速接入系統(tǒng)中，并連入到中控室內(nèi)。

以前人員定位都是2D，無法顯示立體空間，高低看不出來，如邊角有危險設(shè)施也不容易看出來。而現(xiàn)在，通過將危險區(qū)域做成電子圍欄，就可以用三維展示。中控室，既可以實時看到現(xiàn)場人員的巡檢路線，也可以做歷史回訪。通過UWB超寬帶的無線芯片，獲取人員定位。如果進入圍欄危險區(qū)域，就會提醒UWB，或者通過中控室調(diào)度。

這些現(xiàn)場的數(shù)據(jù)被激活，信息流就變得透明起來。從縱向信息流來看，以前的信息是層層匯報，由于決策者不在現(xiàn)場，信息不透明，管理層級特別長，很容易滯后。而現(xiàn)在，由于數(shù)據(jù)的穿透性，已經(jīng)打破距離的界限，縱向匯報鏈大大縮短。

而在橫向的流程銜接上，以前出了問題，設(shè)計、工藝、設(shè)備等各自科室很容易相互扯皮，而數(shù)據(jù)真相則都藏在背后，到處都是羅生門。而隨著數(shù)據(jù)的共享，業(yè)務(wù)流程的整個數(shù)據(jù)都曬在太陽下，各家的責(zé)任一目了然，橫向部門的協(xié)同工作基本就不需要了。寶武碳業(yè)，甚至在考慮改大部制，把工藝部、設(shè)備部、能環(huán)部、安保部、運輸部等五部合一，而數(shù)據(jù)的流動則腐蝕了部門之間的邊界。如果設(shè)備部的安全能夠做好，而且能有強有力的預(yù)警機制，那么它跟安保部的合署辦公就非常正常。

如果向外看，企業(yè)的外部邊界有多大？

以前企業(yè)下屬管理的工廠，都是線性疊加，規(guī)模增加，管理人員基本也要相應(yīng)增加。因為決策信息不透明、不對稱，而距離是一個最大的障礙。現(xiàn)在距離不再是問題，數(shù)據(jù)跑滿全場，這就產(chǎn)生了一個奇妙的現(xiàn)象。管理視野也被打開了，以前不在現(xiàn)場不了解情況，就不敢決策。而現(xiàn)在信息透明，可以遠程解決，一下子企業(yè)的邊界也更加模糊了。

對于寶武碳業(yè)而言，它有效地解決了管理干部被稀釋的問題。業(yè)務(wù)不斷擴張的公司，靠什么來統(tǒng)一眾多生產(chǎn)基地的管理？答案是：“IT系統(tǒng)就是文化預(yù)制板”。每進入一個行業(yè)，每接管一家工廠，管理人員進去，IT系統(tǒng)也隨之部署，就像輸液管一樣，將寶鋼的文化源源不斷輸入。

分散的基地、多元化的業(yè)務(wù)，需要數(shù)字化框架來統(tǒng)一。而達美盛公司提供的平臺支撐將全國15個生產(chǎn)基地的運營情況全部統(tǒng)一到總部。化工生產(chǎn)基地，從前端設(shè)計院，到后面的施工，再到業(yè)主的接手運營，中間經(jīng)歷了無數(shù)的信息斷層。數(shù)據(jù)黑洞是化工流程行業(yè)不能提及的痛。而現(xiàn)在數(shù)字化交付，保障了數(shù)據(jù)資產(chǎn)源遠流長，從頭到尾不會斷。

突破線性疊加，打破管理的邊界，數(shù)字化企業(yè)可以變得更加有彈性。

塑造數(shù)字肌肉是寶武碳業(yè)的必修課。雖然通過試點可以在局部取得一些勝利，但寶武碳業(yè)還是堅信，數(shù)字化的收益，只有通過更廣泛的組織措施才能持續(xù)下去。它最早也是先從作業(yè)區(qū)開始，實現(xiàn)智慧作業(yè)區(qū)。很多拓展到一個工廠，然后滲透15個基地。再往上面，加一層業(yè)務(wù)管理，而最上層就是大數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)，形成智慧座艙，就是[敏感詞]決策的重要依據(jù)。

寶武碳業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的步子邁得大，也許暫時還看不到直接的收入回報，但是數(shù)字化轉(zhuǎn)型的先行者需要去探索未來之路。它將寶武碳業(yè)管理者的視角，無論是湛江的20萬噸焦油、4萬噸炭黑，還是蘇州的20噸炭黑，都變成一目了然。而這背后，則是各部門不再各自為政，公司之間的協(xié)作變得更加自然。打開豎井的最好辦法就是打開視野，讓完整價值鏈的數(shù)據(jù)流動有更全面的看法。

更重要的是，數(shù)字化交付讓企業(yè)變成一個知識沉淀的學(xué)習(xí)型組織，而不是一個簡單的成長型企業(yè)。

對于寶武碳業(yè)公司來說，以前所有的資料，都在技術(shù)人員手中。技術(shù)人員在現(xiàn)場如何改動，企業(yè)可能根本不知道。如果是靠人管，也根本管不過來。而現(xiàn)在有數(shù)字化交付這樣的手段支撐，對于修改過的流程，技術(shù)人員做一個確認，就留下可追溯的信息。所有改動都有記錄，所有的想法就會留存下來，可以將知識沉淀形成記憶傳遞，讓后面的人員能夠真正站在知識結(jié)晶的板凳上。

以前知識的成長往往是以員工為載體的成長，但這些知識，未必能夠成為企業(yè)的知識。而現(xiàn)在，這些知識沉淀在數(shù)字化平臺上，因此它既是員工的，也是企業(yè)的。一個數(shù)字化企業(yè)，就可以成為一個不斷形成知識結(jié)晶的公司。

例如，企業(yè)的設(shè)備管理都是按照設(shè)備樹的方式，一層一層展開，從主干開始到分支，有不同位數(shù)的編碼。盡管邏輯性很強，但是識別性很差，就像是一棵標(biāo)本，有筋脈無活力。而如果將設(shè)備樹“栽”在數(shù)字化交付的平臺上，所有的枝葉就會與工藝流程的實時參數(shù)結(jié)合起來，所有知識直接與業(yè)務(wù)層面相結(jié)合。在人對機器對象的操作管理過程中所形成的判斷和操作，會形成沉淀，從而使得相關(guān)知識都得到了凝固。

整個設(shè)備樹，以前是冰冷的一個編碼，而現(xiàn)在是可以感知、充滿關(guān)聯(lián)邏輯的活躍植株。

長江從青藏高原唐古拉山脈出發(fā)，一路向東，奔向大海。可以有分叉，可以有快有慢，但不曾中斷。

這似乎是一個數(shù)字化企業(yè)的數(shù)據(jù)流的隱喻。就像是數(shù)據(jù)長江，從設(shè)計源頭，一直到最后業(yè)務(wù)期，都不曾中斷。而數(shù)字化交付正在成為這樣一個全程陪伴的河道，將數(shù)據(jù)前后連接，讓人們重新找到對抗數(shù)據(jù)黑洞的希望。